Специалистами предприятия непрерывно совершенствуются и внедряются следующие электрошлаковые технологии:
Центробежное Электрошлаковое Литьё
В настоящее время самой восстребованной технологией является центробежное электрошлаковое литьё.
Характерной оссобенностью формообразования при ЦЭШЛ отливок является кристаллизация отливок под действием ценстробежных сил в десятки раз превышающих силу тяжести. Металл заливают в литейную форму вместе со шлаком, шлак образует шлаковый гарнисаж, обеспечивающий хорошее качество поверхности отливок, предохраняя их от приваривания к форме.
Получаемая продукция:
Кокильное литьё
Процесс электрошлакового кокильного литья осуществлается с помощью металлической формы закреплённой на носике тигля. После накапливания жидкого металла, он вместе с шлаком переливается в металлическую форму одновременно с переворотом тигля. Получаемые отливки обладают превосходными механическими свойствами и за счёт применения утепляющей шлаковой надставки все усадочные процессы выходят в шлак. Литейная прибыль может быть уменьшена до 7% от веса отливки. Кокильным литьём получают било для дробилок, заготовки для штампов, корпуса задвижек, и другие сложные детали.
Литьё в металло-керамические формы
Создание форм из композиционных материалов необходимо тогда, когда требуется получить небольшое количество дорогих отливок с большим весом, там где изготовление цельнометаллической формы дороже стоимости полученных отливок.
Литьё черпанием
Этот вид литья используется так же как при отборе проб расплава из жидкого металла. Форма покрывается тонким слоем шлакового гарнисажа и жидкой металл превращается в отливку. В дальнейшем отливка легко выходит из формы которой был зачерпнут жидкий металл.
Электрошлаковый переплав
С помощью электрошлакового переплава нерасходуемого электрода можно получить прутки различного сечения, шайбы или прямоугольники заданной формы размером свыше 1000 мм.
Электрошлаковая сварка
С помощью электрошлаковой сварки соединяются толстостенные изделия, а так же наплавляются различные выступы, зубья, шлицы, отводы, штуцера на изделия с высокой механической и тепловой нагрузкой.
